冷却塔顶部栏杆焊接安装施工方案，含工程概况与施工准备要点

摘要

冷却塔顶部栏杆焊接安装施工方案为确保作业人员安全，需在冷却塔顶部四周安装防护栏杆系统。（1）沿冷却塔顶部圆周每3m设置控制点，弹设安装基准线。

冷却塔顶部栏杆焊接安装施工方案

一、工程概况

冷却塔是工业循环水系统中的核心设备，其顶部平台承担着设备检修维护的重要功能。为了保障作业人员的安全，必须在冷却塔顶部四周设置防护栏杆。现针对某电厂120米高的逆流式自然通风冷却塔顶部栏杆的焊接安装项目，栏杆总长度达到260米，选用Φ48×3.5毫米镀锌钢管作为立柱和横杆，通过焊接工艺将其固定在预埋件上。

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二、施工准备

1. 技术准备

安排专业工作人员研读建设图纸，领会《钢结构工程建造品质审查标准》及《建筑行业高空作业安全操作准则》（JGJ80）涉及的内容。

撰写焊接作业技术说明文件，选定E5015型号焊条实施手工电弧焊接，焊接电流值维持在90安至120安之间。

采用三维激光测量设备重新检测预埋件的实际位置，若误差大于五毫米，则必须实施调整处理。

2. 材料准备

主材料中，镀锌管道必须附带品质检测报告铁艺栏杆安装施工方案，管壁厚度误差范围限制在正负零点五毫米以内。

辅助材料：焊接条在350度环境下进行烘烤一个钟头铁艺栏杆安装施工方案，然后放进保温暖瓶中，需要时直接拿取。

选用含锌涂层作为基础层，再涂覆云母氧化铁类型的中间涂层，最后喷涂聚氨酯类表层涂料，构成完整的防护涂装方案。

3. 机具准备

配置了五台逆变焊接设备，八件角磨工具，两台磁力钻孔器，以及所有检测工具，涵盖焊缝检测尺、超声波检测仪器等。

三、施工工艺流程

放线定位，接着处理预埋件，然后安装立柱，随后焊接横杆，接着加固斜撑，之后处理焊缝，再进行防腐，最后进行验收

1. 测量放线

（1）沿冷却塔顶部圆周每3m设置控制点，弹设安装基准线。

（2）使用激光水准仪确定各立柱底座标高，允许偏差±2mm。

2. 预埋件处理

（1）凿除预埋件表面浮浆，露出金属光泽。

针对位置偏差的预埋构件，选用扩孔型锚固件实施修正，其承受拉力的能力必须超过二十五千牛。

3. 立柱安装

柱子竖直度保持在H的千分之一以内，同时不能超过五毫米，用两条钢丝绳从两个方向临时固定住

（2）立柱底座四角满焊，焊脚高度不小于6mm。

4. 横杆焊接

上横杆离平台高度1.2米，下横杆离平台高度0.6米，平台中部设有扶手杆。

焊接采用对接方式，坡口角度为三十度，需要预留两毫米的缝隙，同时进行双面焊接作业。

5. 斜撑加固

（1）每间隔6m设置45°斜撑，增强整体稳定性。

（2）斜撑与立柱连接节点采用加强板补强。

四、质量控制要点

1. 焊接质量控制

（1）焊缝外观应成型良好，无咬边、未熔合等缺陷。

（2）一级焊缝进行100%超声波检测，二级焊缝抽检20%。

2. 尺寸控制

（1）栏杆高度允许偏差+10mm/-0mm。

（2）立柱间距偏差不超过±5mm。

3. 防腐控制

（1）焊接部位先涂刷专用锌基修补漆，再实施统一防腐。

（2）干膜总厚度不低于200μm，附着力达到1级标准。

五、安全保证措施

1. 高空作业安全

（1）设置双道安全绳，作业人员佩戴五点式安全带。

（2）遇6级以上大风立即停止作业。

2. 焊接安全

（1）配备接火斗，下方10m范围设置防火布。

（2）氧气乙炔瓶间距大于5m，距明火距离大于10m。

3. 临时防护

（1）未完工段设置临时防护网，悬挂警示标志。

（2）夜间施工设置航空障碍灯。

六、验收标准

1. 主控项目

（1）焊缝质量符合-2011要求。

（2）栏杆水平荷载能力达到1kN/m。

2. 一般项目

（1）防腐涂层外观均匀无流挂。

（2）栏杆直线度偏差≤5mm/10m。

七、应急预案

1. 高处坠落处置

立即启动救援程序，对伤员进行固定搬运，同步联系医疗单位。

2. 火灾处置

启动动火应急预案，使用干粉灭火器扑救初期火灾。

该计划在权威人士研究确认后启动，建设期间会依据现实状况不断优化，务必使围栏设施能符合使用期限为二十年之标准。每个工作人员都要接受专门安全知识讲解才能开始工作，重要环节要推行示范先行办法。