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一、材料准备
二、图纸条件
三、施工条件
四、工艺流程
五、图纸节点施工工艺
六、重点通病防范说明
七、质量验收标准注意事项说明
八、成品及半成品加工管理
一、材料准备
1.1 材料：
1.扶手：分为木质扶手、金属扶手
2.立柱：分为非标与标准立柱
3.栏板：分为金属板、玻璃
4.预埋件、爪件等。
1.2.机具准备:
电动机具：切割机、手提电钻、小台锯、焊机、抛光机等。
手动工具包含，木锯，其中有窄条锯，还有二刨亦或者小刨以及小铁刨，另外有斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀，并且还有方尺、割角尺、卡子等 。
辅材：磨片、焊丝、螺丝、拉丝布、抛光轮等。
1.3 材料常规验收：
须按国家验收规范要求来使材料符合要求，经常会用到验收工具，像游标卡尺、钢卷尺、塞尺、水平仪这类测量工具，要凭借它们对入库材料开展验收检查 。
不锈钢材质、厚度、规格符合设计要求，采用工具对其进行验证。
不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求使用，必须有质量证明书。
不锈钢材质、厚度、规格必须符合材料 资料和设计要求。
1.4 材料报验资料
1.依据国家材料验收规范规定，材料验收
应提供：厂家资质证明、产品合格证、说明
书、检测报告。
二、图纸条件
1 装饰深化总图已确认
2 栏杆、栏板材质、厚度、工艺、样式已确认
3 预埋节点图已确认
4 栏杆节点图已确认
5 栏板节点图已确认
三、施工条件
1 现场温度、湿度、环境。
能满足施工条件的室内外温度通常是在℃至35℃这个范围之内，而助焊膏适宜使用的温度是20℃至25℃ 。另外，湿度方面规定相对湿度不能够大于90% 。
2 隐蔽验收及工序交接
进行栏杆安装时，栏杆支撑面以及地面的平整度，或者垂直度达成栏杆安装所需条件，验收达标之后，完成工序的交接，。
2、栏杆安装之前，要经过抄平放线操作，对于基础部位以及支承面，要严格把控其纵横轴线和标高，验收合格之后，才来完成工序的交接。
四、工艺流程
进行基层处理，之后开展安装预埋件工作，接着实施放线操作，随后开展安装立柱工作，再进行扶手与立柱连接操作，之后进行打磨抛光，最后进行清理同时做好成品保护 。
3.1基层处理
其一，预埋件的设计标高，以及位置，还有数量，必须得符合设计以及安装的要求，并且要经过防腐防锈的处理。其二，要是埋件不符合要求，那么应当及时采用有效的措施，进行增补埋件。
在安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不能存在酥松的情况，而且安装标高需要符合设计所要求的标准，对于凹凸不平的地方必须予以剔除或者修补至平整状态，要是过凹处以及基层蜂窝麻面严重的地方，不可以使用水泥砂浆来修补，应该用高强混凝土来进行修补，并且要等到有一定强度之后，才能够开展栏杆安装工作。
3.2安装预埋件
埋件的做法是，采用膨胀螺栓与钢板制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，接着在楼梯地面上拿冲击钻钻孔，随后安装膨胀螺栓，其螺栓要保持足够长度，等螺栓定位后，拧紧螺栓的同时把螺母与螺杆间焊死，以此防止螺母与钢板松动，扶手与墙体面的连接同样采用上述方法。
3.3放线
因为上面所说的后加埋件开展施工，存在产生误差的可能性，所以，在立柱进行安装以前，要重新放线，以此来确定埋板位置以及焊接立杆所具有的准确性，要是出现偏差，要及时加以修正。要确保不锈钢立柱全部都座落在钢板之上，并且四周能够实施焊接。
3.4安装立柱
焊接立柱之际，需要两人相互配合，其中一人要扶住立柱，让立柱始终保持垂直状态，在进行焊接的时候绝对不能出现晃动情况，而另外一人负责施焊，施焊时要围绕四周进行焊接操作，并且应当符合焊接所规定的规范要求。
3.5扶手与立柱连接
在安装立柱之前，要通过拉时长线来放线呢，依据楼梯的倾斜角度以及所用扶手的圆度情况，在立柱的上端加工出凹槽。之后，将扶手直接放置到立柱的凹槽当中，先去焊接每一跑栏杆的最上端的那两根立柱以及最下端的那两根立柱呀，接着把中间部分的立柱进行点焊固定，相邻的扶手安装对接要精准无误，接缝得严密。相邻的钢管对接完成以后，把接缝用不锈钢焊条来进行焊接。在焊接之前呀，得把沿着焊缝每一边 30 到 50 毫米范围之内的油污、毛刺、锈斑这些都清除干净哒。
3.6安装栏板
1、 玻璃栏板：
对立柱之上的爪件予以调节不锈钢栏杆施工规范，要达成所有爪件大体处于同一水平线条之上的状态。来进行玻璃的安装，留意玻璃开孔之处在套装期间不得承受力气，与此同时开展调试，以确保玻璃处于垂直情形，并且维持整齐划一之后将螺帽拧紧从而固定好玻璃。
2、 金属栏板：
不锈钢栏板，是直接与栏杆采用焊接方式连接的，之后要处理好焊点；铝板栏板呢，是依据铝板四周码片所处位置来确定立柱上的固定位置的，先要对立柱进行钻孔，然后用螺丝把铝板码片和立柱拧紧实现连接 。
2.7打磨抛光
全部焊接完成之后，使用手提砂轮打磨机，把焊缝打磨平整使其砂光，直至焊缝不再显现。进行抛光之时，选用绒布砂轮或者毛毡来开展抛光，与此同时采用相应的抛光膏，一直到与相邻的母材大致相同，肉眼看不到焊缝才停止。
2.8清理、成品保护
在完成安装之后，对作业面予以清理，要保证基础顶面以及支承面是洁净的，绝对禁止存在杂物以及污染情况。然后覆盖好塑料薄膜来开展成品保护 。
五、图纸节点及施工规范
工艺一：预埋件节点
工艺标准说明
立杆材料可选。，一般厚度为1.2mm-1.5mm。
埋件做法为，用膨胀螺栓与钢板制作后置连接件，先于土建基层放线，以此确定立柱固定点位置，接着在楼梯地面用冲击钻钻孔，随后安装膨胀螺栓，且螺栓要保持充足长度，待螺栓定位之后，拧紧螺栓，同时焊死螺母与螺杆间，以防螺母与钢板松动。
安装立柱前将盖板插进立柱。
安装完成埋件后与不锈钢立柱进行焊接，用水平仪保证垂直度。
工艺二：不锈钢玻璃栏杆节点图
工艺标准说明：
若要选择玻璃栏板，得是夹胶玻璃才行，或者就选那钢化玻璃，通常是8mm的那种钢化玻璃，或者是6+6的夹胶玻璃。
以设计尺寸为依据，对玻璃栏板进行下单工作，借助定制的不锈钢可调节玻璃爪件的方式，使其与立柱实现连接 。
可调节玻璃爪件与立柱需焊接或者用螺栓连接牢固。
通过可调节玻璃爪件调整玻璃栏板的垂直度、水平度。
工艺三：不锈钢扶手套管连接节点图
工艺标准说明：
一般选用不锈钢扶手，其厚度为1.2mm或者1.5mm ，安装完成后表面通常需进行拉丝处理。
ø70 不锈钢衬管长度33mm 安
在厚度为10mm的不锈钢板立柱的两侧位置，借助M10螺栓穿过预留的孔来实施固定，先将ø76的不锈钢扶手套在ø70的衬管之上，接着开设小孔，之后进行焊接，焊接完成后还要进行打磨拉丝操作。详情可见左图。
六、重点通病防范说明
6.1质量通病:
1、管材表面光亮度不够,颜色发暗,镀钛管材表面色差大。
2、栏杆扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感。
3、立柱不垂直,排列不在同一直线上,晃动不牢固。
4、扶手拐弯处不通顺。
5、管材连接处有缝隙。
6、圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。
7、焊缝处管壁被磨透,抛光度不够。
8、表面有划痕,凹坑。
9、不锈钢玻璃栏杆的玻璃固定问题。
6.2防范措施
首先着重要选用质量达标的管材不锈钢栏杆施工规范，不同牌号的管材所含元素量存在差异，哪怕是在同一家工厂镀钛，其成品管子表面颜色也会出现色差，所以应当关注选用同一类别以及牌号的不锈钢管，并且还应强化镀钛过程当中的质量管理。
2、由于选用的管壁太过薄，致使整体强度欠缺，所以应当选用壁厚度大于或者等于1. 2毫米的管材来当作扶手，立管的管径不可以太小，在扶手直线段长度比较长的时候，立柱设计要有侧向稳定加强举措。
3、弹线存在不准确的情况，安装方法并不恰当。施工的时候，必须要做到精确弹线，先是使用水平尺校正两端的基准立柱并进行固定，接着拉通线按照各立柱的定位来将各立柱固定。在施焊之前，应该强化对预埋件的检查，要是发现有问题的埋杆，就要把它加固好。要防止固定立柱底座的胀管螺栓的长度过短，或者是饰面石材下面的水泥砂浆层不够饱满。应当加强每一道施工工序的质量检查，从而能够及时地纠正质量问题。
4、加工技术水平较低，应当采用专业工厂所生产的直角弯头，非标准角度的弯管，能够按照施工放样的详细图纸进行专门加工，加工的工厂应当拥有专用的生产设备。
5、焊接应满焊。最好采用有内衬的套管。
6、选用的管材壁厚太薄，加工弯头时，容易发生凹瘪情况，还会致使管不圆，对焊时因为没有内衬套管，焊接后磨平焊缝这个时候，容易把鼓起一端的管壁磨透，所以应该选用厚度合适的管材，对焊时最好增加内衬套管。
7、由于成品保护做得不够到位，在交叉作业期间它被物体碰上了造成了划伤，应该妥善地调配施工工序安排，把扶手安装这一环节放到后期去做，要对已经制成完工的扶手实施防护以及隔离举措，以此来避免有异物碰撞它并且划伤它。
8、针对不锈钢玻璃栏杆而言，鉴于栏杆存在承重方面的考量，玻璃夹的选取务必要挑选恰当的，并且要留意使其固定得稳固坚实 。
七、质量验收标准及细节说明
按照国家标准质量以及施工规范来执行：（1）是二零零一年的《工程测量规范》；（2）为（JGJB - 91）的《建筑装饰工程施工及验收规范》 。
7.1主控项目：
制作栏杆、扶手时所使用的材料，其品种，材质，规格以及数量，应当符合设计所提出的要求。
方法为检验，要进行观察，然后去检查写有产品合格情况的证，还有体现性能检测详情的报告，以及记录着进场检验相关内容的记录。
2、栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查进场检验记录。
3、栏杆预埋件的数量，其规格，所处位置，以及连接节点，要符合设计要求，扶手预埋件同样如此，数量、规格、位置及连接节点也应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程检查记录。
4、栏杆高度得符合设计要求，栏杆间距也要符合设计要求，安装位置同样必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固，扶手安装也必须牢固。
检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。
5、栏杆玻璃的类型，其厚度，要符合设计下达的要求，且应当采用厚度不少于12mm的钢化玻璃，或者是钢化夹层玻璃。要是栏杆在一侧距离楼地面的高度达到5m以及更高的时候，那就得采用钢化夹层玻璃。
检验的方法有，进行观察，采用尺量检查，检查产品合格证，检查性能检测报告，检查进场检验记录，检查复试报告。
1. 玻璃安装要确保安全，且不存在松动的情况。 2. 玻璃安装的位置，需要符合设计要求。 3. 玻璃的安装方法，要符合《建筑玻璃应用技术规程》（-97）的相关规定。
检验方法：观察；尺量；手推检查
7.2一般项目：
栏杆安装时，需排列得均匀且整齐，还要与楼梯的坡度保持一致，栏杆跟扶手的金属连接件不存在外露的现象 花饰的尺寸以及位置要相同，纹饰的线条应当清晰且美观，不存在粗糙的情况。
检验方法：观察。
2、栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。
检验方法：观察。
3、玻璃栏板要跟边框达吻合状态，且保持平行，其接缝需严密，整个表面要呈现平顺、洁净以及美观的样子。
检验方法：观察。
4、栏杆的安装，其允许偏差应符合《高级装饰工程质量检验评定标准》的规定，扶手安装的允许偏差亦同理，且检验方法同样要符合该标准表11.6.12的规定。
5、进行焊接操作时，应当选用较为细的不锈钢焊条（也可以是焊丝），并且采用较小的焊接电流。在焊接的这个过程当中，构件相互之间的焊点必须要牢固，焊缝应当饱满。焊缝金属表面的焊波需要均匀，绝对不可以存在裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑以及针状气孔等这些缺陷，还要求焊接区不存在飞溅物。
6、栏杆件焊接组装完毕之后 ，对那些不存在明显凹痕且没有凸出较大焊珠的焊缝 ，能够直接予以抛光 。对于出现凹凸渣滓抑或拥有较大焊珠的焊缝 ，则应当采用角磨机来进行打磨 ，打磨至平整后再次进行抛光 。抛光以后务必要让外观呈现出光洁且平顺的状态 ，不存在明显的焊接痕迹 。
7.3允许偏差项目：
栏杆垂直度：±2mm，吊线、水平仪、尺量检查
栏杆间距：±2mm，用尺量检查
扶手直顺度：±3mm，拉通线、尺量检查
扶手高度差：±2mm，用尺量检查
八、成品及半成品加工管理
8.1，所有的构件，都一定要去经过质量以及数量这方面的检查，全部都要符合设计所要求的内容，并且要经过办理验收跟签字等手续之后，才可以开展安装的工作。对于制作之中遗存下来的缺陷，还有运输过程当中所产生的变形这些情况，都应该在矫正之后才能够进行安装。
在8.2这个时间点，安装技工于开展安装之前，又一次针对护栏的尺寸以及外观着手进行检查，要是出现现场没办法予以修补的状况之时，便通告工厂，把护栏运回到厂内去进行修补。
进场的不锈钢管材，码放的时候应当有垫木，木制扶手码放的时候也应当有垫木，以此来防止表面损坏，或者防止变形。
8.4，玻璃进场之后，并不仅仅简单地放置，事实上还要立靠，立靠之处乃是牢固非常的结构或是专用的玻璃架子，而且要用绳子进行固定，同时要做好防雨的措施。
8.5，栏杆扶手安装之时，倘若地面石材安装已然完成，那么在手扶建设这一过程当中，就应该妥善做好成品领域方面的保护事项，以此阻止焊接所产生的火花将地面烧坏。
�.육 木扶手安装完成之后，适宜刷一道底漆，并且应当加以包裹，以此避免撞击而损坏以及受潮致使变色。玻璃栏板以及不锈钢扶手要用木材或者塑料薄膜予以保护，进而防止损坏。
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