掌握不锈钢栏杆施工规范,确保女儿墙护栏安装精准、牢固

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所属分类:石栏杆
摘要

女儿墙增加不锈钢栏杆(护栏)施工方案在栏杆立管安装之前,要进行放线定位以确定焊接立杄的准确性,保证不锈钢管然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次焊接安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。

女儿墙增加不锈钢栏杆(护栏)施工方案

想要真切落实事情或者工作能够毫无差错地予以推进,那就必定得在事情或者工作开展之前去拟定方案,方案当中所涵盖的内容大多是上级针对下级所进行的工作,或者是涉及范围比较广泛的工作,一般情况下都是以带有“文件头”的形式往下发放。那么,在制定方案的时候需要留意哪些方面的问题呢?接下来,是小编帮助大家整理出来的女儿墙增添不锈钢栏杆(护栏)的施工方案,用来供大家参考并借鉴,期望能够对有需要的朋友起到一定的帮助作用。

一、施工准备

1、材料及主要机具

1)不锈钢管,其中面管选用 Φ65 管、Φ32 管,其它的按照设计要求来进行选择,并且必须要有质量证明书 ,。

(这里的)不锈钢焊条,或者(是)焊丝,其型号,(要)按照设计要求来选用,(并且)必须有质量证明书。

女儿墙增加不锈钢栏杆施工方案_不锈钢栏杆施工工艺流程_不锈钢栏杆施工规范

主要机具包括,氩弧电焊机,切割砂轮机,冲击电钻,角磨机,不锈钢丝细毛刷(此毛刷的钢丝很细),小锤等 。

2、作业条件

1)熟悉图纸,做不锈钢栏杄施工工艺技术交底。

2)施工之前不锈钢栏杆施工规范,要去检查电焊工合格证的有效期限,并且要能证明焊工所能够承担的焊接工作 。

3)现场供电应符合焊接用电要求。

4)施工环境已能满足不锈钢栏杄施工的须要。

二、操作工艺

1、工艺流程

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施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

2、主要施工方法

1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杄件的长度。

2)依据各类杆件的长度,精确地展开下料操作,对于那些构件而言,其下料长度所允许存在的偏差数值为1mm 。

先要选择恰当的焊接工艺,还要确定合适的焊条直径,再者明确适宜的焊接电流,并且选定合理的焊接速度等,之后借助焊接工艺试验来进行验证。

4)进行脱脂去污处理时,要在焊前检查坡口,查看组装间隙是否符合要求,检查定位焊是否牢固,焊缝周围不能有油污。要是不符合这些要求,就得选用三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或者其它化学药品,用不锈钢丝细毛刷来刷洗,必要的时候还要用角磨机去打磨,打磨出金属表面之后再开展焊接。

5)焊接之时,应挑选较为细的不锈钢焊条或者焊丝,以及较小的焊接电流。焊接之际,构件相互之间的焊点应当牢固,焊缝 ought to be full,焊缝金属表面的焊波 be even,不可以有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑以及针状气孔等之类的缺陷不锈钢栏杆施工规范,焊接区域不可以有飞溅物。

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在杆件焊接组装结束之后,对于那些不存在明显凹痕,或者凸出部分较大焊珠的焊缝而言,能够直接开展抛光操作。而对于有着凹凸渣滓,或者存在较大焊珠的焊缝来讲,就得使用角磨机去打磨,打磨至平整之后再予以抛光。抛光完毕之后,务必要让外观呈现出光洁的状态,还要显得平顺,并且不存在明显的焊接遗留痕迹。

3、放线

在安装栏杆立管以前,需开展放线定位,借此确定焊接立杆的精确性,确保不锈钢管 。

放置于上方的预埋件,全都坐落于质地坚硬的砼之上,而且,管道的四周与预埋件,焊接得牢固无比。

4、栏杆安装

5、安装立柱

焊接立柱之际,要两人协同配合,一人得扶住钢管,让其维持垂直状态,于焊接之时不可出现晃动情况,另一人进行施焊操作,立柱与面管要实施满焊,立柱与支杄开展点焊,焊接应当契合规范要求。

6、扶手面管与立柱连接

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立柱在安装之前,要借助拉长线放线,于其上端加工出凹槽。接着把扶手面管直接放到立柱凹槽里,从一端朝着另一端依次焊接安装,相邻扶手安装对接得精准无误,接缝严密。相邻钢管对接妥当后,将接缝采用不锈钢填料棒实施氩弧焊接。焊接之前,一定要把沿焊缝每边30至50m范围之内的油污、毛刺、锈斑等清理干净,不然就得挑选三氯代乙烯苯、汽油、中性洗涤剂或者其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要之时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面之后再开展焊接。

7、打磨抛光

焊接操作全部完成之后,使用手提砂轮打磨机去开展打磨工作,把焊缝打磨至平整且呈现砂光状态,一直打磨到焊缝不再显现。进行抛光操作的时候,选用绒布砂轮或者毛毡来抛光,与此同时还要采用对应的抛光膏,持续抛光直至与相邻的母材基本达到一致,焊缝不再明显才停止。

三、质量标准

1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。

3、进行焊接操作的时候,焊条或者焊丝应当挑选适宜于所实施焊接的材料的种类,并且要有出厂的合格证明。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

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5、焊接之时,构件相互之间的焊点应当牢固,焊缝应当饱满,焊缝表面的焊波应当均匀,不可以有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑以及针状气孔等缺陷,焊接区域不可以有飞溅物。

6、焊接完成后,应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完毕之后,应当适度地运用手持机具去进行磨平并加以抛光,以此让外观变得平顺且光洁。

四、应注意的质量问题

1、尺寸超出允许偏差,焊缝长宽存在不足,宽度有问题,厚度不够,中心线发生偏移,出现弯折等偏差,对于这些情况,要坚决严格把控焊接部位的相对位置尺寸,只有合格之后才准许进行焊接,焊接的时候要用心仔细地操作。

2、焊缝出现裂纹:旨在防止裂纹出现,要挑选适宜的焊接工艺参数以及焊接程序,规避使用大电流,不可突然熄火,焊缝接头需搭接10至15mm,焊接期间不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔,焊接部位得刷洗得干干净净,焊接的时候要挑选适宜的焊接电流,把焊接速度降下来,让熔池里头的气体彻底跑出来 。

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